按需定制,智能生产 | 带你走进上工服装智能制造微工厂

       随着经济快速发展以及服装审美理念逐渐成熟,人们对于服装舒适合体、高质量、高档次、个性化的需求越来越高,加快新一代信息技术与服装制造业的结合,推行“按需定制”的C2M商业模式,推动服装制造业向数字化、智能化和柔性化方向发展,服装个性化及批量化定制必将成为服装制造业的发展趋势。

       上工申贝集团(股票代码:600843、900924)积极主动拥抱时代变革新机会,基于自身雄厚的设备和技术实力,致力于改变传统生产模式,为“按需定制”提供示范样板和整体化解决方案,打造“个性化定制+智能制造”的双向平台——上工服装智能制造微工厂。




       上工服装智能制造微工厂坐落于上海浦东新区金桥出口加工区。目前工厂可“按需定制”西服、西裤、衬衫、牛仔裤等多款式的商务正装和休闲服装。


       工厂选用上工申贝集团旗下上工、杜克普爱华、百福工业、毛瑟、富怡以及合作伙伴德国威捷整烫等专业化、自动化设备,大大提高工作效率、缩短生产周期、降低劳动力成本并确保卓越、稳定的缝纫品质。


       工厂引进三禾智能传输分拣系统、衣拿智能吊挂系统和环思MES生产执行系统等信息化软硬件配套设备,并应用上工申贝在德国自行开发的QONDAC工业4.0网络系统,运用大数据手段完成生产要素间的全域连接,实现物联网生产制造和应用场景。


   


       德国QONDAC工业4.0网络系统可有效解决缝纫设备之间的互联互通,通过生产系统的可视化管理,实时监控生产设备,感知生产过程中的瓶颈,优化订单计划,同时系统还具有设备远程故障诊断和预测性维护功能。


 


       MES作为智能工厂执行生产过程的核心系统,通过对智能传输、智能吊挂以及QONDAC系统中的数据量化采集,工序详细调度、车间计划与排产管理、生产过程管控等功能实现智能制造过程的优化,实现数字化、透明化及全程追溯,从而达到智能化和精细化管理。




      制造业数字转型是战略主导下的业务变革,结合服装企业痛点,上工申贝推动业务与系统双向融合,以数字化为核心,以自动化设备为支撑,借助网络化手段,实现智能化赋能,为“按需定制”提供示范样板和整体化解决方案,为客户创造更多价值!


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